电渣冶炼过程中渣子氧化性升高的原因
通过试验发现，提纯渣中碳含量高于0．02％时会出现电渣钢锭底部增碳现象。按照传统工艺生产时，提纯渣中的碳含量约0．07％，而这些碳主要来自氧化铝粉(含0．06％一0．08％C)。再者，若采用石墨电极熔...
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08-02
2022
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08-02
2022
厚规格镀锌板锌起伏缺陷的控制措施
厚规格（≥1.5mm）热镀锌板的生产过程中，带钢表面经常会出现锌起伏缺陷。该缺陷与带钢轧向垂直，在带钢表面密集分布，锌层表面呈轻微的凹凸感，并且带钢下表面缺陷较上表面严重。分析认为：厚规格镀锌板核心热...
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08-02
2022
TC4合金板材真空退火工艺研究
TC4钛合金含有6%α稳定元素Al和4%β稳定元素V，属于Ti-Al-V系典型的α+β型钛合金。该合金约占钛合金系列市场用量的40%，冷加工难度很大，主要原因是该合金塑性差，屈强比高，而其力学性能和使...
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08-02
2022
热处理对含Y元素AZ31镁合金板材组织和性能的影响
镁合金是目前最轻的金属结构材料，由于其密度低、比强度和比刚度高、导热性和阻尼性能好等优点，在汽车、电子和通信等行业得到了快速的应用。由于镁合金是密排六方结构，独立滑移系少，塑形变形能力有限，制约了镁合...
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08-02
2022
如何解决耐磨板生产中高温脆性？
耐磨板在采用正常的淬火处理工艺后，产品会存在明显的高温回火脆性，从而导致耐磨板的其他性能受到影响。为了解决这个问题，我们通常会采用回火后快速冷却的方法来避免高温脆性，从而获取韧性。除此之外，亚温淬火法...
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08-02
2022
焊接返修过程中的应力及变形控制
一、减少内应力的方法1.锤打和锻冶——机械法当焊修较长的裂缝和堆焊层，需要以一端连续焊到另一端时，在焊修进行中，趁着焊缝和堆焊层在炽热的状态下，用手锤敲打，这样可以减少焊缝的收缩和减少内应力。敲打时，...
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08-02
2022
耐磨板打磨技术要点
耐磨板打磨技术要点： 1、基础,对耐磨板进行目测检验,如焊缝是否有漏焊,焊穿,焊点深浅不均匀,偏离接缝太远,局部凹陷,对接不齐,是否有较深划痕,碰伤,严重变形等在本工序无法补救的缺陷,如果有上述缺陷应...
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08-02
2022
神户制钢公司开发采用近终形模压法预测锻造负荷的技术
当锻造负荷比锻压机的压力更大时，无法压下到目标压下量，由此会产生锻件局部充填不足的问题。从确定锻造工艺方面来看，高精度预测锻造负荷很重要。为此神户制钢公司开发了采用近终形模压法预测锻造负荷的技术。约束...
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08-02
2022
高性能的耐磨钢板-颚式破碎机的优化方向
目前国内的破碎机水平完全可以满足当下国民经济发展的需求，但相比世界先进水平还是有很多需要改进的地方。要在如此激烈的竞争中站稳，只有加大创新力度，不断提高自身技术含量，提高产品质量，才能赶超世界水平，稳...
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08-02
2022
什么叫淬火 淬火的目的及特点
钢的淬火是将钢加热到临界温度Ac3（亚共析钢）或Ac1（过共析钢）以上温度，保温一段时间，使之全部或部分奥氏体化，然后以大于临界冷却速度的冷速快冷到Ms以下（或Ms附近等温）进行马氏体（或贝氏体）转变...
