坯料处理方式对纯钛挤压棒材组织及性能的影响
工业生产中，纯钛棒的生产方式主要有锻造、轧制、挤压3种。锻造生产的纯钛棒由于锻造火次多，最终制品表面扒皮量较大，单边基本在5mm以上，但可以生产对组织要求较高的制品。轧制方式生产效率高，扒皮量小，单边...
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08-02
2022
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08-02
2022
耐磨板的热变形行为及组织演变！
耐磨板是一种难变形的高强度耐磨损合金，其合金元素的固溶强化和γ'相的沉淀强化水平很高。具有良好的抗磨损、高硬度性能和良好的屈服强度、抗张强度、蠕变强度。它主要应用在具有高压、复杂应力和腐蚀介质环境中，...
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08-02
2022
厚钢板火焰切割的工艺
厚度大于50mm的厚钢板一般采用火焰切割，也叫氧气切割。其工艺大体如下：（1）根据切割钢板的厚度安装适当孔径的割嘴；（2）将氧气和燃气压力调至规定值；（3）用切割点火器点燃预热焰，接着慢慢打开预热氧气...
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08-02
2022
稀土氧化物对连铸保护渣结晶温度的影响
随着稀土研究的不断深入，稀土在钢中的应用得到了充分发挥。稀土钢连铸时，稀土金属氧化烧损产物及钢液中的稀土脱氧产物进入熔融保护渣中，会对保护渣冶金性能产生负面影响。使用普通保护渣浇注稀土钢时，铸坯表面缺...
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08-02
2022
刀具磨损失效的四个主要原因
1.磨料磨损被加工材料中常有一些硬度极高的微小颗粒，能在刀具表面划出沟纹，这就是磨料磨砂损。磨料磨损在各个面都存在，前刀面最明显。而且各种切削速度下都能发生麻料磨损，但对于低速切削时，由于切削温度较低...
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08-02
2022
日本物质材料研究研究所关于718合金母材和电子束焊接（EBW）材的高循环疲劳特性
在运载火箭发动机中，718合金是被广泛使用的材料，甚至还可作为焊接材使用。根据该材料作为母材和EBW材在常温和77K时进行高循环疲劳试验（应力比）的结果可知，EBW材在EBW后与母材一样进行了固溶处理...
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08-02
2022
耐磨钢铸件修补
耐磨钢浇注后，开箱、落砂、取出铸件。这时铸件上还有浇冒口等，应切除。另外，若铸件存在缺陷应消除缺陷，必要时进行焊补。 (一)耐磨钢铸件的切割耐磨钢铸件在开箱之后，需要对浇门、冒口以及飞边毛刺进行必要的...
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08-02
2022
合金元素在耐磨钢中的作用
1930年以前，国际上应用的耐磨材料以ZGMn13 (Hadfield sleel)为主。材料科学工作者对ZGMn 13给予了充分研究，发现在高应力状态下(如强烈冲击或挤压载荷)，使ZGMn13产生加...
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08-02
2022
复合耐磨钢板的生产工艺
复合耐磨钢板采用普通中、低碳钢作为基材，利用明弧焊接工艺，把具有多种耐磨合金材料的药芯焊丝，通过多头焊枪，电脑程序控制完成复合堆焊。生产中所使用的焊丝是具有自保护功能的，含有多种耐磨合金的药芯焊丝。而...
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08-02
2022
金属强化的机理与形式（三）
2.4细化晶粒强化：在所有金属强化方法中，细化晶粒是目前唯一可以做到既提高强度，又改善塑性和韧性的方法。所以近年来细化晶粒工艺受到高度重视和广泛应用。当前正在发展中的快冷微晶合金便是其中一例。有上述优...
