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  • 08-02

    2022

    侧卸式自卸车零部件的报废标准

    在正常使用侧卸式矿车的时候,其中有一些零部件在达到一定的损坏值后是一定要及时更换的,否则有可能引起侧卸式矿车故障,从而影响正常的使用工作,但是,为了避免随意更换浪费零部件,制定出了一个零部件的报废更换...

  • 08-02

    2022

    基于初始温差的高强度耐磨板层冷过程前屈曲分析

    对热轧高强度耐磨板来说,板形是外观质量的一项重要指标,良好的板形既是保证下游工序和客户正常使用的基本要求,也是企业轧钢技术水平的体现,也是产品品牌的缩影。由于热轧耐磨板在进入层流冷却之前,其宽度方向的...

  • 08-02

    2022

    活性屏离子渗氮—一种新兴离子渗氮技术

    依靠辉光放电的离子渗氮技术自上世纪70 年代以来已获得广泛应用,但离子渗氮过程中工件的打弧和空心阴极效应影响渗氮质量以致损坏处理工件表面,是必须予以克服的一个技术问题。对离子渗氮机理的研究认为,N2的...

  • 08-02

    2022

    CVC工作辊非对称磨损分析与预报模型建立!

    在板带热轧中,工作辊的工作环境恶劣,磨损非常严重,这是影响板形精度提高的一个主要因素。而四辊连续可变凸度(CVC,continuouslyvariablecrown)轧机的轧辊磨损要比常规轧辊更加严重...

  • 08-02

    2022

    坯料处理方式对纯钛挤压棒材组织及性能的影响

    工业生产中,纯钛棒的生产方式主要有锻造、轧制、挤压3种。锻造生产的纯钛棒由于锻造火次多,最终制品表面扒皮量较大,单边基本在5mm以上,但可以生产对组织要求较高的制品。轧制方式生产效率高,扒皮量小,单边...

  • 08-02

    2022

    热轧板常化后的晶粒尺寸对冷轧无取向硅钢组织结构和磁性能的影响

    冷轧无取向硅钢主要用于各种电机、发电机的铁芯,是电力、电子和军事工业中不可缺少的重要软磁合金。铁损和磁感是衡量无取向硅钢磁性能的两个重要指标,它们与硅钢的化学成分、杂质含量、晶粒尺寸以及晶体取向等因素...

  • 08-02

    2022

    基于推理的热轧融合模型控制

    随着目前热轧生产技术向着设备大型化、生产高速化、工艺连续化和控制自动化的方向发展,带钢热连轧生产过程日趋复杂,是一个典型的串联型复杂工业过程。因此,热连轧机的全部生产工艺过程必须由计算机跟踪与控制,其...

  • 08-02

    2022

    碳化铬耐磨钢板硬度高

    碳化铬耐磨钢板的耐磨层采用高铬合金体系,因此具有相当的耐腐蚀性能。另因碳化铬具有耐高温性能,使用温度范围为≤600℃,对于有特殊温度要求的工况条件,通过调整耐磨层合金成分达到使用要求,基体为碳钢的耐磨...

  • 08-02

    2022

    磷化处理的方式上的区别

    磷化是金属表面处理常见方法,它可以发挥很大的作用,可提高金属的防锈能力,但是金属磷化的方式也有多种,设计到不同的应用范围,本文重点来分析一下磷化处理的方式都有哪些区别。第一种:防腐磷化。这种主要是锰系...

  • 08-02

    2022

    耐磨板氢脆化的研究动向

    随着钢铁材料强度的不断提高,氢脆化的敏感性越来越明显。板条状马氏体是低、中碳钢的高强度组织。板条状马氏体中的初期奥氏体晶粒按照不同显微组织单位,可分为板条状、块状和片状。以前,对耐磨板的氢脆化现象与马...