微合金晶粒细化方法及原因
一般的晶粒细化方法是在炼钢过程中向钢液添加微合金元素(Nb、 V、 Ti、 B、 N 等)进行变质处理 ,以提供大量的弥散质点促进非均质形核 ,从而使钢液凝固后获得更多的细晶粒。这种微合金化(合金的总...
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08-02
2022
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08-02
2022
气基直接还原铁工艺
迄今为止，直接还原工艺已经有数十种。其中，MIDREX工艺作为最主要的直接还原铁生产工艺，2014年世界直接还原铁产量达到4700万t，约占世界直接还原铁总产量的63%，HYL工艺占16%，煤基和其他...
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08-02
2022
冷喷涂技术及其展望
冷喷涂技术是一种基于高速粒子固态沉积的涂层制备方法。它的中文别称有很多：超音速冷喷涂、气体动力喷涂、冷喷、冷气动力喷涂、快速喷涂、运动金属化、动力喷涂和动力金属化等等。其基本概况是：1、原理以高压气体...
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08-02
2022
转炉炉衬长寿技术进展
现在国内外转炉炉衬普遍采用镁碳砖，镁碳砖具有抗渣性能强、导热性好的优点。转炉炉衬由工作层、填充层和永久层耐火材料组成。工作层直接与高温钢水、氧化性炉渣和炉气接触，持续承受物理和化学因素造成的损蚀和侵蚀...
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08-02
2022
铸造内应力、变形和裂纹的形成
简单来说,铸造应力是由于耐磨件凝固过程中,各部分冷却速度不同造成的。因为铸造凝固过过程中会出现体积收缩(也有例外,如球铁还会有石墨化膨涨过程)。但同一个耐磨件很难做到同时凝固,先凝固的部分就会对后凝固...
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08-02
2022
轧钢过程中原料加热的目的及须知
加热目的： (1)提高塑性(2)改善金属内部组织性能，如偏析经加热可减轻或消除为达到上述目的，加热温度尽量高一些，但是过高或加热方法不对，都会造成加热缺陷，影响刚才质量，甚至造成废品。加热缺陷有： (...
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08-02
2022
宽厚耐磨板轧制力计算与参数影响分析
耐磨板是通过高温加热和压力变形实现基层材(碳钢或低合金钢)与覆层材(耐磨板)冶金结合，使其成为一种具有特殊性能的整体叠层材料。基于耐蚀性能考虑，宽厚耐磨板在工程机械、矿山、军事等高端产业领域有着广阔的...
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2022
高铬堆焊钢板的表面裂纹堆焊层裂纹产生的原因
高铬堆焊钢板的表面裂纹堆焊层裂纹产生的原因 高铬堆焊钢板的表面裂纹堆焊层裂纹产生的原因有很多，在企业应用中经常遇到这种情况，这种情况给企业造成了一定的损失，严重时甚至影响企业的正常生产。那么，究...
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08-02
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铸铁件热镀锌的前处理两大注意事项
铸铁件由于是多孔质结构,进行电镀加工有一定困难,即使镀上了锌层,由于表面有大量孔隙存在,其抗蚀性能仍然不会好,因此有些对抗蚀性能有较高要求的铸铁件采用了热镀锌工艺,但是对于需要热镀锌的铸件,前处理时注...
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08-02
2022
冲压起皱、开裂问题的控制
随着国内汽车行业的迅猛发展，冲压技术在汽车领域中也获得了较大的发展。汽车零件冲压生产容易出现起皱、开裂问题，相关的成因及控制措施是：1、起皱与叠料起皱是困扰冲压生产最重要也是最困难的问题之一。起皱缺陷...
